La lámpara de curado UV refrigerada por ventilador UVET es la solución ideal para aplicaciones industriales de curado UV, que requiere una superficie de irradiación de 500×100 mm rectangulares. La serie 400A5 está disponible en cuatro configuraciones diferentes de longitudes de onda: 365 nm, 385 nm, 395 nm y 405 nm, para su uso con diversos adhesivos, recubrimientos, tintas y resinas curables por UV.
El sistema, con una intensidad UV especificada de 1500 mW/cm² a 365 nm y 1800 mW/cm² a 385, 395 y 405 nm, está disponible en múltiples longitudes de onda para producción con piezas más largas, superficies planas o múltiples componentes dispuestos en un accesorio. Está refrigerado por ventilador para cuando está en funcionamiento.
| Parte nº | Longitud de onda | Intensidad |
|---|---|---|
| UVSS-400A5 | 365 millas náuticas | 1500 mW/cm² |
| UVSE-400A5 | 385 millas náuticas | 1800 mW/cm² |
| UVSN-400A5 | 395 millas náuticas | 1800 mW/cm² |
| UVSZ-400A5 | 405 millas náuticas | 1800 mW/cm² |
| Área de irradiación | 500 × 100 mm | |
| Disipación de calor | Refrigeración de ventiladores | |
La serie 400A5 cuenta con una zona de irradiación rectangular de 500 × 100 mm, lo que la hace adecuada para aplicaciones donde la región de curado se extiende a lo largo de una pieza o accesorio más largo.
Este formato puede soportar la exposición UV de componentes planos, superficies recubiertas y múltiples piezas más pequeñas situadas dentro del campo de irradiación. En comparación con una lámpara compacta de curado puntual, el área de exposición alargada proporciona mayor flexibilidad al disponer las piezas para un proceso de curado más amplio.
La zona de curado realmente utilizable debe verificarse a la distancia de trabajo prevista. También deben evaluarse la distribución de irradiancia, el espaciamiento de la pieza y el posible sombreado antes de establecer los parámetros de producción.
La serie 400A5 está disponible en cuatro modelos separados: UVSS-400A5 a 365 nm, UVSE-400A5 a 385 nm, UVSN-400A5 a 395 nm y UVSZ-400A5 a 405 nm.
El modelo de 365 nm tiene una intensidad especificada de 1500 mW/cm², mientras que los modelos de 385 nm, 395 nm y 405 nm se especifican en 1800 mW/cm².
El modelo adecuado depende de la respuesta espectral del material curable por UV y de su sistema fotoiniciador. Una intensidad especificada más alta no garantiza automáticamente un curado más rápido cuando la longitud de onda difiere. Las hojas de datos del material y las pruebas de aplicación deben guiar la selección final.
La lámpara LED UV 400A5 utiliza refrigeración por ventilador para disipar calor. Su carcasa incorpora aberturas de ventilación, y el sistema se muestra con una carcasa separada para el controlador.
Durante la instalación, asegúrese de que los caminos de flujo de aire permanezcan sin obstrucciones y que se proporcione suficiente espacio alrededor del equipo. Los arreglos de montaje, las conexiones eléctricas y las funciones del controlador deben comprobarse con la documentación aprobada del sistema.
Para la integración en producción, los ingenieros también deben considerar la posición de la pieza de trabajo, el tiempo de exposición requerido y el método utilizado para verificar la intensidad UV en la superficie de curado.
1. Adhesivo UV
El área de irradiación de 500 × 100 mm puede evaluarse para el curado con adhesivo UV en componentes alargados, conjuntos planos y dispositivos de varias piezas. La longitud de onda seleccionada debe coincidir con la formulación adhesiva y la dosis de curado requerida.
2. Recubrimiento UV y procesamiento de resina
El sistema es adecuado para evaluar recubrimientos y resinas compatibles curables por UV aplicados a superficies más anchas. Se deben tener en cuenta el grosor del recubrimiento, la absorción del material, la distancia de exposición y la distribución de la irradiancia al establecer las condiciones de curado.
3. Ensamblaje electrónico
La serie 400A5 puede considerarse para procesos de ensamblaje electrónico que involucran adhesivos compatibles curables por UV, encapsulantes y recubrimientos protectores. La posición de los componentes y la sensibilidad del material deben comprobarse durante la validación del proceso.
4. Impresión industrial y acabado de superficies
El campo de irradiación rectangular puede ser adecuado para tintas y recubrimientos seleccionados curables por UV sobre superficies alargadas. La compatibilidad de longitud de onda, el tiempo de exposición y la velocidad de producción requerida deben evaluarse antes de la integración del equipo.
5. Accesorios de curado por lotes y producción
Se pueden disponer varios componentes más pequeños dentro del campo de irradiación para el procesamiento por lotes. El número de piezas por ciclo y la consistencia del curado dependen de la disposición de la luminaria, las condiciones de exposición y la intensidad UV medida en toda la zona de trabajo.
P1. ¿Cuál es la zona de irradiación de la lámpara de curado UV refrigerada por ventilador?
La serie 400A5 tiene un área de irradiación especificada de 500 × 100 mm. La cobertura real de curado debe verificarse a la distancia de trabajo prevista y bajo las condiciones de proceso requeridas.
P2. ¿Qué opciones de longitud de onda están disponibles?
Hay cuatro modelos disponibles: UVSS-400A5 a 365 nm, UVSE-400A5 a 385 nm, UVSN-400A5 a 395 nm y UVSZ-400A5 a 405 nm.
P3. ¿Qué intensidad UV proporciona la serie 400A5?
El modelo de 365 nm está especificado en 1500 mW/cm². Los modelos de 385 nm, 395 nm y 405 nm se especifican cada uno a 1800 mW/cm². La distancia de medición y las condiciones de prueba deben confirmarse a partir de la documentación técnica.
P4. ¿Cómo disipa la lámpara el calor?
La serie 400A5 utiliza refrigeración por ventilador. Durante la instalación, las aberturas de ventilación deben permanecer sin obstrucciones para permitir un flujo de aire adecuado.
P5. ¿Se puede usar esta lámpara de curado LED UV para varios componentes?
Sí, se pueden disponer múltiples componentes dentro del campo de irradiación de 500 × 100 mm cuando sus dimensiones y disposición del soporte lo permitan. Los resultados de la distribución y curado de irradiancia deben validarse para la disposición real.
P6. ¿Cómo selecciono la longitud de onda correcta?
Elige la longitud de onda en función del adhesivo, resina, tinta o formulación del recubrimiento y su respuesta al fotoiniciador. También deben considerarse el área de irradiación requerida, la distancia de trabajo, la dosis UV objetivo y el tiempo de exposición.