The UV LED Curing Equipment with fan cooling from UVET features a 150×50mm irradiation area, delivering reliable and consistent UV light output for demanding applications. Its efficient cooling system ensures stable performance during continuous use. With support for four optional wavelengths—365nm, 385nm, 395nm, and 405nm—this UV LED curing equipment is ideal for assembling and bonding components in medical devices, optical systems, and the optoelectronics industry, offering versatility and precision across a range of curing tasks.
| Part No. UVSS-108L5 | Wavelength 365nm, Intensity 2500mW/cm2 |
| Part No. UVSE-108L5 | Wavelength 385nm, Intensity 3000mW/cm2 |
| Part No. UVSN-108L5 | Wavelength 395nm, Intensity 3000mW/cm2 |
| Part No. UVSZ-108L5 | Wavelength 405nm, Intensity 3000mW/cm2 |
| Irradiation Area | 150x50mm |
| Heat Dissipation | Fan cooling |
El equipo de curado LED UV ofrece un curado UV preciso y eficiente en un área de tamaño mediano de 150 mm × 50 mm. Admite múltiples longitudes de onda: 365 nm, 385 nm, 395 nm y 405 nm, lo que permite la compatibilidad con una amplia gama de adhesivos, recubrimientos y materiales curables con UV.
Diseñado para un rendimiento constante, el sistema cuenta con un sistema de enfriamiento por ventilador incorporado que mantiene un funcionamiento estable incluso durante el uso continuo. Esta gestión térmica garantiza un curado fiable al tiempo que prolonga la vida útil de la unidad.
Su diseño compacto ofrece una instalación flexible. Puede usarlo como un sistema independiente o integrarlo sin problemas en una línea de producción automatizada. Con su sencillo control remoto y su interfaz intuitiva, los operadores pueden empezar a utilizar la unidad con una formación mínima.
Este sistema combina precisión con comodidad. La zona de curado de 150 mm × 50 mm ofrece el equilibrio adecuado: lo suficientemente amplio para una cobertura eficiente, pero lo suficientemente compacto para un trabajo enfocado.
Puede seleccionar la longitud de onda más adecuada en función de las características de absorción de su material. Este control ayuda a optimizar la calidad del curado y mejora los resultados generales de la producción. Por ejemplo, algunas resinas transparentes responden mejor a 365 nm, mientras que los adhesivos pigmentados pueden curar más eficazmente a 405 nm.
La unidad se enciende y apaga instantáneamente, lo que ahorra tiempo y aumenta la productividad. Consume menos energía que los sistemas tradicionales, lo que ayuda a reducir los costos operativos. Además, genera un calor mínimo, lo que lo hace seguro para curar componentes sensibles sin comprometer el rendimiento.
Gracias a su diseño duradero y su funcionamiento sencillo, el equipo de curado LED UV se adapta fácilmente a los entornos de producción existentes. Ya sea que esté mejorando la velocidad del proceso, expandiendo la automatización o introduciendo el curado de precisión, este sistema ofrece resultados confiables turno tras turno.
Q1: What is UV LED Curing Equipment used for?
A: UV LED Curing Equipment is used to cure UV-sensitive adhesives, inks, and coatings in applications such as electronics, automotive components, medical devices, and industrial printing.
Q2: What are the key benefits of UV LED Curing Equipment over traditional UV systems?
A: It offers instant on/off operation, low heat output, energy efficiency, long LED lifespan, and is environmentally friendly with no mercury or ozone emissions.
Q3: What wavelength options are available for UV LED Curing Equipment?
A: Common options include 365 nm, 385 nm, 395 nm, and 405 nm, selected based on the photoinitiator in the UV-curable material and the application requirements.
Q4: Can UV LED Curing Equipment be customized or integrated into production lines?
A: Yes, it can be customized in terms of size, output, and control interface, and easily integrated into automated systems using PLCs, robotic arms, or conveyors.
Q5: What maintenance does UV LED Curing Equipment require?
A: Regular maintenance includes cleaning optical windows, checking cooling systems (air or water), and verifying UV intensity for consistent performance.